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冷拉型钢丝与其他冷拉产品的区别_冷拉型钢依靠退火来确保其厚度精度
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一、冷拉型钢丝与其他冷拉产品的区别
今天,边肖已经汇编了一些关于冷拉工艺的相关知识,主要涉及冷拉型钢丝的制造工艺。 与其他冷拉型钢相比,有哪些特殊之处?
冷拉型钢丝所用的冷拉工艺与以前相同,利用超过原钢筋屈服点强度的拉应力迫使钢筋在常温下拉伸,使钢筋塑性变形。然而,与冷拉型钢相比,获得钢丝所需的拉伸应力更大。 此外,钢丝冷拉至一定尺寸后,需要后续热处理。
通常情况下,冷拉型钢丝的热处理可以通过三种方式实现,一种是油淬和回火。虽然用这种方法处理的钢丝的强度不是很理想,但其性能是均匀的,最重要的是成本相对较低。另一个是退火。 另一种是铅浴处理,将冷拉型钢丝中的奥氏体转化为索氏体结构,从而获得高强度产品。
二、冷拉型钢依靠退火来确保其厚度精度
冷拉型钢的厚度精度由冷轧工艺决定。轧制力和带材张力由计算机控制,以减小轧制过程中的厚度偏差,这是基于对轧机入口侧和输送侧带材厚度的测量。冷轧带钢轧制油在退火过程中烧掉,退火是冷轧后的下一步。退火前,通过电解清洗去除其他类型的轧制油。
应特别注意电解清洗和需要表面清洗的产品的使用,以确保良好的喷涂性能。冷拉型钢的可成形性由退火决定。由于冷轧显著提高了材料的硬度并使成形变得困难,所以进行退火以通过在钢中诱导再结晶结构来提高延展性。
作为退火过程,线圈与被覆盖的盒子一起堆叠和退火,这被称为批量退火。另一种是连续退火工艺,其中线圈被连续处理。根据产品的要求,JFE采用两种退火技术。先进的计算机辅助教学高度计算机化,具有自动质量保证设备的特点。
通过用皮肤滚压机轻轻滚压皮肤滚压辊,防止了称为拉伸应变的缺陷,改善了带材形状,并调节了机械性能。皮辊轧制也用于生产哑光和光亮的精整产品。完成后,在卷绕线上加工线圈,并切割成产品线圈。在规定的重量或切割线上,它们被切割成规定尺寸的纸张。检查产品的厚度、宽度、形状和表面质量,并用终点线的试件测试机械性能。
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