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冷拉型钢的冷拉应力控制试验
冷拉型钢概念:以节约钢材、提高钢筋屈服强度为目的,以超过屈服强度而又小于极限强度的拉应力拉伸型钢,使其产生塑性变形的做法叫冷拉型钢。
1.第一次冷拉效果:
取一钢筋对其施加拉应力冷拉,钢筋会发生变形(并作应力-应变图)。随着拉应力增加,钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过自身具有的屈服点A,逐渐达到C后,此时停止冷拉,卸去荷载。此时可以看到,钢筋已产生塑性变形,在卸荷过程中,应力-应变图有一个变化,直线O1C比直线OA要缓。
2.第二次冷拉效果:
重新施加拉应力,将钢筋拉伸到破坏,应力-应变图出现新的变化,新的屈服点在C点附近,明显高于原来的屈服点A。这个变化说明,钢筋的塑性发生了变化,塑性小了,硬度大了,钢筋的强度得到提高,这一现象叫做“变形硬化”。
这样,经过以上两次的过程冷拉型钢已经制作完成。
另不同情况的冷拉控制:
1)冷拉应力控制的情况:对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋,在进行冷拉加工后,作预应力使用的钢筋,要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查,如果******冷拉率超过了规范规定值,还要再进行机械性能测试。
2)冷拉率测定控制要求:以冷拉率控制钢筋冷拉时,控制值要由试验确定。试验测定时要求:同炉同批的测定试件,不能少于4个,每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率,并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高,,平均的冷拉率低于1%时,在钢筋冷拉时,仍要按1%的冷拉率控制。
3)不同炉批的冷拉控制:对于混杂,分不清炉批的钢筋,冷拉时,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根连接的钢筋,每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定。
4)冷拉速度控制:要使钢筋充分变形,就要适当控制冷拉速度,一般以0.5-1.0cm/s为宜。同时要求,冷拉到规定的应力和冷拉率以后,需要停拉2-3秒以后放松钢筋,再结束冷拉,这样给钢筋充分变形的时间。
5)冷拉控制方法:冷拉时只用冷拉率或者只用冷拉应力控制的方法叫单控,冷拉时冷拉率和冷拉应力同时使用的方法叫双控。使用单控,施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋,不可能逐根进行试验(逐根试验,费工费料,不可能这样做,有的同一根钢筋冷拉率也不一样)冷拉质量得不到保证。双控方法可以避免上述问题。进行冷拉加工时,对于控制应力已经达到,冷拉率没有超过允许值的,可以认为合格。这种钢筋要降低强度使用对于预应力钢筋必须采用双控方法。但是,如果冷拉率已经达到,而冷拉应力还达不到控制应力。
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