冷拉型钢概念：以节约钢材、提高钢筋屈服强度为目的，以超过屈服强度而又小于极限强度的拉应力拉伸型钢，使其产生塑性变形的做法叫冷拉型钢。

1.第一次冷拉效果：

取一钢筋对其施加拉应力冷拉，钢筋会发生变形（并作应力-应变图）。随着拉应力增加，钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过自身具有的屈服点A，逐渐达到C后，此时停止冷拉，卸去荷载。此时可以看到，钢筋已产生塑性变形，在卸荷过程中，应力-应变图有一个变化，直线O1C比直线OA要缓。

2.第二次冷拉效果：

重新施加拉应力，将钢筋拉伸到破坏，应力-应变图出现新的变化，新的屈服点在C点附近，明显高于原来的屈服点A。这个变化说明，钢筋的塑性发生了变化，塑性小了，硬度大了，钢筋的强度得到提高，这一现象叫做“变形硬化”。

这样，经过以上两次的过程冷拉型钢已经制作完成。

另不同情况的冷拉控制：

1）冷拉应力控制的情况：对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋，在进行冷拉加工后，作预应力使用的钢筋，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查，如果******冷拉率超过了规范规定值，还要再进行机械性能测试。

2）冷拉率测定控制要求：以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。

3）不同炉批的冷拉控制：对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定。

4）冷拉速度控制：要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5-1.0cm/s为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，需要停拉2-3秒以后放松钢筋，再结束冷拉，这样给钢筋充分变形的时间。

5）冷拉控制方法：冷拉时只用冷拉率或者只用冷拉应力控制的方法叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时使用的方法叫双控。使用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋，不可能逐根进行试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到保证。双控方法可以避免上述问题。进行冷拉加工时，对于控制应力已经达到，冷拉率没有超过允许值的，可以认为合格。这种钢筋要降低强度使用对于预应力钢筋必须采用双控方法。但是，如果冷拉率已经达到，而冷拉应力还达不到控制应力。