冷拉型钢的生产工艺是一种利用钢材的屈服强度控制使钢材发生变形、提升强度的工艺，冷拉弯钢的生产中对钢材本身的回弹量要求很精确，必须通过拉弯、控制屈服强度和回弹量等一系列的严格控制才能保证产品质量。因为在生产过程中回弹量是影响弯钢生产质量的最难以控制的因素，所以在这里着重提出控制回弹量的基本方法。　

因此在冷拉钢工艺研究中对拉弯成形过程的力学分析可以帮助提供工艺处理方法思路，并在不影响模具自身的形状的情况下调整回弹力度，起到补偿的作用。对于补偿模具的设计同样要保持模具自身的横截面形状不变，以便在回弹之后更好地控制拉弯成型过程。

1 、型钢类：型钢品种很多，按其断面后的形状不同又可以分城简单断面和复杂断面这两种。这是一种具有一定断截面形状和尺寸的长条实心钢材。前者包括方钢、圆钢、六角钢、扁钢、和角钢；后者包括工字钢、钢轨、窗框钢、槽钢、和异型钢等。直径在 6.5 -9.0mm 的小圆钢要称为线材。 

2 、钢板类是一种宽厚比和表面积都很大的扁平的钢材。按厚度的不同可分为厚度 < 4mm 的薄板、厚度 4 -25mm的中板和厚度 > 25mm的厚板这三种。钢带也包括在钢板类内。

3 、钢管类 ：钢管类是一种截断面的长条中空钢材。按照截断面形状的不同可分方形管、圆形管、六角形管和各种异形截面钢管。按加工工艺不同又可分无缝钢管和焊管钢管两大类。

4 、钢丝类：钢丝除了可以直接来使用外，钢丝的线材可以冷加工产品。按形状的不同可以分成圆形钢丝、扁形的钢丝和三角形的钢丝等。还用于再一次生产钢丝纹线、钢丝绳子、和其他制品。

生产过程中为了在不损坏模具的形状的条件下补偿模具，需要考虑如何将CAD和拉弯模具的型面设计完善的结合起来，这就要求在设计上对回弹量进行一定的补偿。如何将型材拉弯过程实现数字化，并将CAD、CAE技术有效的结合起来，缩短型材的生产周期，以及合理选择型材成形的拉弯工艺参数,成为目前比较突出的问题。