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冷拉型钢回弹严重影响使用的问题
冷拉型钢原升降长臂由冷拉型钢改为锻件加工,每道加工工艺中增加退火去应力处理,彻底解决冷拉型钢扭曲,回弹严重影响使用的问题,使冷拉型钢平面度保证在0.03mm。通过整改使集落抓管、拨管定位精确,并配合新设计的留头装置,解决集体落纱装置空管满管对不准问题,使插空管、拨满管成功率达到拨管100%、插管98%以上,使落纱留头率达到98%左右。
冷拉型钢在其生产过程中,热处理是必不可少的一个步骤,那么热处理是如何进行的呢,下面就给您简单介绍下。
一、冷拉型钢在条件质量要求的前提下,可使用冷拔分厂辊底式退火炉、电加热氮气保护热处理炉或煤气炉进行处理。
二、正火保温温度大于940℃(具体牌号为12Cr1MoVG、102钢、T23、T24、T91、P23、P91)
三、必须使用电加热氮气保护正火炉热处理。必须使用电加热氮气保护回火炉热处理的条件是:回火保温温度大于或等于740℃。
由于锻件需六面铣加工,每根升降长臂成本达,每台车约54根,成本近。能否通过采用新设计、新工艺,既达到产品设计要求,又降低成本呢?试验发现,从原材料选用开始,仔细分析,认为45钢锻件经去应力加工,与45热轧扁钢校直后去应力处理使用性能基本相同,但是成本更低,并且热轧扁钢切削性能较锻件优秀,可降低加工成本。试验小组首批投入20根,进行加工和去应力处理,在实施严格控制校直量,采用多次去应力处理等技术措施后,在最后一道磨加工上遇到了难题,一米多长的扁钢长距离磨削容易使零件产生加工应力,使零件平面稳定性产生问题。于是采用现有高精度加工中心,平面精加工时留极少余量采用单刃旋风切削,既减少加工应力,又达到表面光洁度要求。对首批产品平面度稳定性测定,当天加工后平面度都在0.02mm以下,2个月后平面度稳定在0.025mm以下。
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